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    沧州广汇管业有限公司(   业务经理  贾经理133 1573 8833 ）生产能力为贰条具有国际***水平防腐钢管生产线，专业加工生产管道:2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE环氧粉末防腐等，同时生产水泥砂浆衬里防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，ipn8710防腐钢管，聚脲防腐钢管，环氧陶瓷防腐钢管，环氧云铁防腐钢管，氯化橡胶防腐钢管，环氧无溶剂防腐钢管，HT515防腐钢管等产品、环氧玻璃鳞片防腐钢管。可以按照工程需要采用无缝钢管，螺旋钢管，双面埋弧焊直缝钢管，双面电阻焊直缝钢管，电阻焊直缝钢管，管线钢等，材质有：Q235 20# 16Mn Q345 X42 X46 X52 X56 X60 X70 X80;L170 L210 L245 L290L320 L360 L415 L450 L555等。

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    焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。

（a）直缝电阻焊管(ERW)

电阻焊管是我国最早生产、应用范围***、生产机组最多(2000余家)、产量(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种，产品规格为Ф20～610mm，在国民经济建设中发挥了重要作用。ERW219－610mm机组自20世纪80年代以来，约有30余套是从国外引进的较***技术。经过多年生产实践，装备技术水平又有较大进步，产品质量也在不断改善。因其投资少，见效快，应用范围广而发展迅猛。随着板材CSP生产工艺的发展，为其提供了低本钱、质量可靠的原料，并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。其典型生产工艺流程应为：板带原料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。

（b）螺旋埋弧焊管(SSAW)

螺旋埋弧焊管设备投资较少，因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(Ф1016～3200mm)焊管，生产工艺简单、运行用度低，具有低本钱运行上风。我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格式。采用低残余应力成型和管端机械扩径等***技术，经过严格质量控制的螺旋焊管在质量上可与直缝焊管相媲美，我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其的产能已经能够满足我国油气长输管道工程建设的需要，并已大量出口。

（c）直缝埋弧焊管(LSAW)

直缝埋弧焊在我国是较晚发展起来的***制管技术，过往主要采用UOE技术制造。近年来渐进式JCOE在我国和全世界逐渐成为另一种新的主流技术。直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。该焊管机组由于投资相对较大，使用的原材料为本钱较高的单张宽厚板，工艺较复杂，生产效率低，产品本钱较高。

由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万t左右，主要采用螺旋焊管，直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充，主要应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(17．5mm以上)和弯管用母管，其用量受到一定限制。